深圳粤驰特种防腐涂料有限公司

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阀门产物的油漆涂装手艺和磨练范例

-----外面处置惩罚要领概述  

一.概述

本范例划定了产物终究外面处置惩罚的一样平常要求。如没有特别阐明,一样平常指制品终究要到达的外面处置惩罚要求。

二.外面处置惩罚要领分类

1. 对铸造阀体的闸阀、截止阀、止回阀、过滤器、旋塞阀:

a. 阀体质料为奥氏体不锈钢、单相不锈钢的,阀门表面里做酸洗钝化处置惩罚;

b. 阀体质料为碳钢、低合金钢和合金钢等易蚀铁素体金属的,阀门表面里接纳外面磷化处置惩罚;

c. 阀体质料为铜及铜合金类、铝及铝合金等有色金属和合金的,连结原有外面作为终究落成状况;

2. 对铸造阀体的球阀:

a. 阀体质料为奥氏体不锈钢、单相不锈钢、种种有色金属及其合金(铜基、镍基等合金)的,连结机加工外面作为终究落成状况;

b. 阀体质料为碳钢、低合金钢和合金钢等易蚀铁素体金属的,落成外面接纳油漆涂装要领;

3. 对锻造阀体阀门:

a.阀体质料为奥氏体不锈钢、单相不锈钢、种种有色金属及其合金(铜基、镍基等合金)的,阀门表面里做酸洗钝化处置惩罚;

b. 阀体质料为灰铸铁和球墨铸铁类的,阀门表面里接纳静电喷涂环氧粉末,色标RAL5015(天蓝);

c. 其他接纳表面里油漆涂装要领。

4. 其他外面涂装要领如ENP、镀锌、达克罗等要领作为特殊要求,凭据需求实行,不列入本范例。

5. 参考或实行尺度、范例:

a. 酸洗钝化的实行和磨练根据JB/T 6978《涂装前外面处置惩罚---酸洗》的划定;

b. 磷化的实行和磨练根据GB/T 6807《钢铁件涂装前磷化处置惩罚手艺前提》的划定;

c. 静电粉末喷涂参考GB/T 15607《涂假装业平安规程 粉末静电喷涂工艺平安》的划定;

d. 油漆涂装根据FZV/QSXX.2-2008表三的划定拔取油漆及操作方法,按FZV/QSXX.2-2008停止掌握和磨练。

------油漆涂装手艺要求和磨练范例 FZV/QSXX.2-2008

1. 目标

为了范例油漆涂假装业,掌握油漆涂装质量以到达需求的防腐、防锈和装潢要求;

2. 局限

2.1 FZV/QSXX.1-2008和本文件表三划定的实用产物的油漆和油漆工艺要领;

2.2 油漆的贮存、待油漆金属表面预处理及粗拙度和干净度的划定;

2.3 油漆涂层的质量检验。

3. 援用尺度和范例(实用最新版本,括号内为同等中国国家标准)

ISO 8501-1 (GB/T 8923) 涂装油漆和有关产物前钢材预处理

ISO 8503-2 涂装油漆和有关产物前外面粗拙度的目视评定

ISO 2808(GB/T 13452.2) 色漆和清漆-----漆膜厚度的测定

ISO 2409(GB/T 9286) 色漆和清漆-----划格实验

ISO 1514(GB/T 9271) 色漆和清漆-----实验用尺度板

GB/T 1728 漆膜、腻子膜的枯燥工夫测定法

GB/T 1764 漆膜厚度测定法

RAL Colors 欧洲油漆色标

4. 油漆的选用

本文件表一划定了里漆的色标和实用产物,表二划定了底漆和中央漆的色标和适用范围,表三凭据工况前提划定了油漆的搭配和厚度要求。

5. 油漆来料掌握

一切油漆来料必需是经由评审的及格供方或客户指定的供方;

一切油漆来料必需是包装无缺、未经开封的,应标有生产厂家、产品名称、批号、重量、有效期等信息,且应随货供应质量文件和运用说明书;

选用的稀释剂、底漆、中央漆、里漆等应是配套的同组涂层质料组的;

堆栈应竖立出入库统计体系,接纳分区和标识等要领对差别组别、有效期等停止区分和纪录;

堆栈应建有平安贮存划定,对油漆寄存敏感的温度、炊火、静电等加以划定,连结透风、防备日晒和雨淋。

6. 外面处置惩罚

外面处置惩罚的目标是经由过程喷砂、抛丸或手工打磨等要领去除待油漆外面的尘土、油污、锈迹、氧化皮、水溶性盐、焊接残留物、飞边毛刺等,以到达油漆要求的外面干净度和粗拙度;

接纳喷砂要领处置惩罚时选用的钢砂的粒度不应凌驾25目(推荐运用30目),抛丸接纳的钢丸粒度不超过16目(推荐运用20目),干净度到达ISO8501-1(GB/T 8923)划定的Sa2.5的要求,粗拙度知足ISO8503-2 G“邃密级”程度,外面粗拙度40-80um(最大不超过100um)。喷砂密度不克不及低于85%的被清算外面。

接纳借助砂轮、钢丝刷、铲刀等东西的手工打磨要领得到的外面干净度知足ISO8501-1(GB/T 8923)划定的St3的要求。手工要领只能用于部分外面处置惩罚和预处理。

经由过程预处理和二次处置惩罚到达要求的外面质量。预处理一样平常正在粗加工前或后停止,应去除氧化皮、毛刺、棱角、焊接残留物,关于预抛砂后泛起的外面缺点如裂纹、砂孔、焊接气孔等应停止处置惩罚,并运用稀释剂去除外面油污和运用不露净化杂质的火洗濯外面的结晶盐,并运用防锈液停止防锈;二次处置惩罚应正在制品组装完成后停止,注重珍爱法兰密封里和其他袒露合营导向部位如阀杆等,防备砂或尘土进入阀腔。

运用对比块搜检粗拙度和干净度时,运用自然光或混淆光源,天然光芒不克不及低于300lux,混淆光芒不克不及低于500lux。

外面处置惩罚后用枯燥、干净的压缩空气吹去一切可见浮尘。

喷砂或抛丸处置惩罚特别是二次外面处置惩罚时,周围环境相对湿度不克不及大于85%,寄存处置惩罚后的工件的情况的相对湿度也不能大于85%,而且金属表面不克不及泛起结露征象。涂层必需正在外面处置惩罚完后4小时内完成,当情况相对湿度小于40%时,可恰当延伸工夫,但不能超过12小时。

7. 油漆职员和装备的搜检

7.1 油漆施工人员应具有肯定的油漆涂装妙技,经由需要的妙技培训和平安技术教育,考试合格获得上岗证前方可上岗;

7.2 装备应无缺并具有事情状况,检测和测试装备、仪器仪表应经由计量检定并正在检定有效期内;

7.3 接纳氛围喷涂时压缩空气源应具有调治功用,能够知足工艺文件要求的喷漆工作压力。压力源应设有油水分离器、过滤器等辅佐设备,运用前放空分离器中的积水,包管氛围为枯燥的。

7.4 接纳的喷嘴应是工艺文件划定的规格。

8. 喷涂历程掌握

8.1 环境温度:

8.1.1 油漆情况的温度应正在5-38℃之间,幻想为15-30℃,环境温度低于5℃或高于38℃应住手油漆施工。

8.1.2 金属表面温度应高于露点温度3℃以上,不然住手施工。

8.2 相对湿度

情况相对湿度应小于85%,油漆涂装幻想的湿度为40-60%。

8.3 涂料的运用和丈量

8.3.1 涂料运用前应搅拌匀称。单(多)组分的先搅拌A组分,按比例到场B组分后搅拌匀称。按运用说明书或工艺文件停止熟化,掌握熟化工夫,并正在实用期内完成。

8.3.2 需要时运用稀释剂稀释,根据供方供应的比例配入(一样平常不多于15%);稀释剂应分次逐步到场,并充裕搅拌匀称,不克不及一次到场;涂料调好后运用涂-4粘度计和秒表检测涂料粘度;

8.3.3 刷涂施工时涂料粘度以30-50秒(涂-4粘度计/25℃)为好,氛围喷涂施工粘度一样平常掌握正在15-25秒(涂-4粘度计/25℃)。

8.3.4 油漆调制完毕后应运用120-180目标铜量或不锈钢筛网停止过滤,过滤前方可运用;

8.3.5 油漆调制应根据“先用先调,后用后调”的原则,并按需求量停止调制。

8.3.6 初次选用的油漆或事情前提改动较大时,应对施工工艺参数停止考证。调制少许油漆正在试板上实验,磨练油漆工艺,肯定油漆干膜厚度和干膜厚度、层数、枯燥工夫等施工参数。

8.3.7 接纳氛围喷涂时,选用合适的喷嘴尺寸(一样平常选用1-1.5mm,大面积和粘度大时2-4)、喷涂压力(1-2Bar,粘度大时2-4)、喷涂间隔(200-300mm,70-80度夹角)和挪动速度,并纪录;

7.3.8 检测每层的干膜厚度并停止补涂调解。

8.3.9 需求多层涂装时,挑选适宜的各层涂层间的工夫距离,一样平常正在第一道漆枯燥后再施工第二讲漆。纪录间隔时间;

8.3.10 涂覆前应对喷涂死角停止刷涂,防备喷涂后形成厚度不敷;

8.3.11 完整枯燥后根据GB/T1764测定漆膜厚度(DFT)并纪录。大于3件的每批按10%抽取但最少3件,小于3件的齐检。正在每一连油漆里拔取5个丈量点,各点最少相距50mm,丈量值的平均值不克不及小于要求值,最小值不克不及小于要求值的85%。拔取的丈量点应能代表阀门的全部涂装状况。油漆厚度缺乏的中央应按工艺文件要求补涂并重新检测。

8.3.12 根据RAL COLORS色标比对卡比对涂层色彩,检测情况亮度自然光时应高于300lux,混淆光芒应高于500lux.

8.3.13 涂装完成后阀门外面的符号、钢印等应清晰可见。

9. 涂层试板的划格测试

9.1 当对涂装工艺停止工艺评定时,停止划格实验。

9.1 油漆试块的建造 根据ISO1514建造尺度试板,接纳Q235钢板制成,厚度3mm,宽度100mm,长度

150mm。试板外面处置惩罚应跟产物一同处置惩罚,外面状况应雷同。并应接纳尺度的要求防锈。

9.2 根据ISO2409停止划格实验,经由过程品级为2级。

9.3 测试报告

测试报告起码该当包罗以下信息:

a) 用于区分测试产物的一切必需的详细信息。

b) 国际标准参考资料称号(ISO 2409)。

c) ISO2409附录A中提到的增补信息项,特别是运用的切削东西的范例。

d) 国际或国家标准参考资料,产品规格或别的能够为c)中提到的参考信息供应参考的文件。

e) 测试效果。

f) 任何取指定的测试要领不符征象。

g) 测试日期。

10. 生产过程纪录和磨练纪录

10.1 生产过程纪录应包罗:

a) 产物和定单信息

b) 涂装质料形貌:油漆范例、厚度(DFT)、色标等

c) 涂装场合环境温度、相对湿度、露点值

d) 油漆的粘度,喷嘴巨细,气源压力

e) 每层的干膜厚度、干膜厚度(DFT)及总层数、总厚度、间隔时间

10.2 磨练纪录内容:

除本文件10.1中划定的a)、b)、c)及油漆终究厚度中,借应对金属表面的粗拙度、干净度停止搜检并纪录。

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